燒結機篦條清堵裝置介紹

　　一．簡(jiǎn)介

　　燒結機是抽風(fēng)燒結過(guò)程中的主體設備，主要是將不同成份，不同粒度的精礦粉，富礦粉燒結成塊，并部分消除礦石中所含的硫，磷等有害雜質(zhì)。燒結面積越大，產(chǎn)量就越高，它能否正常運行直接影響到整個(gè)生產(chǎn)工藝過(guò)程的穩定。

　　燒結機臺車(chē)作為燒結機的核心組成部分，它主要由車(chē)體、欄板、車(chē)輪、篦條、隔熱件、密封滑塊、篦條銷(xiāo)子等七部分組成。燒結臺車(chē)篦條間的縫隙是燒結過(guò)程中高溫廢氣和粉塵顆粒主要經(jīng)過(guò)的地方，在燒結過(guò)程中由于工藝及燒結物料的原因，燒結機臺車(chē)在運行中經(jīng)常遇到篦條堵塞，為了解決這一技術(shù)難題，我公司投入大量人力物力，設計研發(fā)出一種新型的篦條清堵設備，對此種事故的預防與應急處理有著(zhù)良好的社會(huì )效果，從而使燒結系統作業(yè)率的提高具有重要意義。

　　二、故障原因分析

　　燒結機臺車(chē)出現的主要問(wèn)題是篦條，占臺車(chē)故障的80%左右，而且篦條堵塞又占其很大比重。篦條堵塞后，造成后續系統的礦粉中所含的有害雜質(zhì)難以去除，使礦粉燒結面積小，降低產(chǎn)量，無(wú)形中造成運營(yíng)成本的增加，所以解決篦條堵塞對保證燒結機臺車(chē)穩定運行起著(zhù)至關(guān)重要的作用。

　　1.篦條是臺車(chē)上的主要件，一般材質(zhì)為耐熱鑄鐵或球墨鑄鐵，也有用不銹鋼的。發(fā)生篦條堵塞的主要原因如下：

　　1）受熱膨脹導致篦條起拱。導致在燒結過(guò)程中，物料層厚度不均勻，物料層的水分蒸發(fā)不徹底，粘結在篦條上。

　　2）厚料層燒結工藝對篦條的影響。在燒結過(guò)程中，隨著(zhù)料層厚度的不斷提高，燃燒帶的不斷下移，下層燒結料的熱量蓄積增加，燃燒層的溫度提高；另一方面料層厚度提高以后篦條的承壓增加；燒結礦強度提高對篦條端部形成的沖擊和磨損加劇。

　　3）非正常生產(chǎn)工藝操作造成的堵塞。由于生產(chǎn)中水、碳波動(dòng)，焦粉配加量偏大和燒結終點(diǎn)控制提前等原因，造成燒結機篦條堵塞。

　　4）固體廢棄物對篦條的堵塞。

　　2.燒結機臺車(chē)篦條解決措施

　　針對篦條頻繁堵塞等情況，我公司研發(fā)出一種新型的篦條清塞設備-燒結機旋切刮篦式清塞裝置，本設備具有振打及旋切刮篦功能，可徹底解決燒結機篦條的糊塞問(wèn)題。

　　三、工作原理及結構特點(diǎn)和使用方法

　　1.工作原理

　　該篦條清塞裝置是一種燒結機臺車(chē)箅條振打裝置和刮刀旋切裝置的組合應用。

　　振打裝置包括底座、傳動(dòng)機構、振打機構、激振機構及固定座；傳動(dòng)機構由電機、減速機及聯(lián)軸器組成；振打機構包括棘輪軸、棘輪爪、振打臂、支座和扇形輪；激振機構包括激振座、調整桿、底座及拐臂。

　　刮刀旋切裝置包括底座、傳動(dòng)機構、刮刀組件。傳動(dòng)機構由電機減速機、鏈輪鏈條組成；刮刀組件包括刮刀軸、軸承座及軸承組件、刮刀體。

　　振打裝置工作原理：電機驅動(dòng)棘輪軸轉動(dòng)，棘輪爪撞擊振打臂后端上抬，前端下降。振打臂后端依靠自身重力作用下落，前端上抬擊打箅條。振打臂后端下落碰撞到棘輪爪時(shí)，再次上抬重復動(dòng)作。棘輪軸每旋轉一圈，振打臂將抬起接觸箅條3次，形成對臺車(chē)箅條的連續振擊。將粘附在箅條上的粘料振動(dòng)掉。

　　刮刀旋切裝置工作原理：電機減速器驅動(dòng)鏈傳動(dòng)，從而帶動(dòng)刮刀組件旋轉，刮刀組件與燒結機篦條成單組或多組平行配置，對篦條進(jìn)行旋切清塞。

　　燒結機旋切刮篦式清塞裝置經(jīng)振動(dòng)后，又進(jìn)行旋切的雙重作用，可徹底清除經(jīng)振打后篦條的糊塞問(wèn)題，避免箅條被糊堵住的現象，保證燒結生產(chǎn)的順行，減少清理工作量，減輕清理人員的勞動(dòng)強度。

　　2.結構特點(diǎn)

　　1）具有先進(jìn)的設計理念，電機功率小，節約能耗；

　　2）可不停機，在線(xiàn)清進(jìn)行燒結機篦條堵塞問(wèn)題；

　　3）設計合理，結構簡(jiǎn)單，運行可靠，安裝方便，維護量??；

　　4）可采用就地+遠程+DCS控制，便于實(shí)現機械自動(dòng)化作業(yè)。

　　3.使用方法

　　將本裝置安裝在燒結機臺車(chē)返程，為避免機尾溫度高，建議安裝在燒結機頭部，例如24個(gè)風(fēng)箱的，可安裝在4、5號風(fēng)箱處。接通電源后即可使用，為減少對篦條的過(guò)渡損壞，可間隔6～10小時(shí)啟動(dòng)該設備一次，每次啟動(dòng)的時(shí)間以燒結機轉一周的時(shí)間為基準。

　　使用時(shí)根據臺車(chē)振打的部位安裝，沿臺車(chē)寬度方向可并排安裝兩至三臺或前后錯位安裝。