很多電廠早期時會使用原篩分設備進行煤材的除雜篩分，但是因為運行時故障頻發(fā)，于是近幾年都相繼升級為鉤齒式除大塊機設備，革新后篩分效果顯著。

　　經(jīng)過測試改革后的鉤齒式除大塊機設備，對塊狀雜物較小、粒度大于有效分離間隔的雜物分離效率有了顯著地提升，能達到92%以上。而且大大提升了分揀線性纏繞物效率，也能達到90%以上。幾乎沒有發(fā)生卡堵、淤煤等嚴重生產(chǎn)故障。

　　經(jīng)過改造后滾軸篩、碎煤機的檢修周期延長2個月，檢修費用也大大地降低了。因此鉤齒式除大塊機減少的電廠的運營成本。鍋爐給煤機的卡堵率降低80%左右，由原來35次/年降到6次/年。減輕了制粉系統(tǒng)的運行壓力，提高了整個除雜機組的可靠性。

　　而且經(jīng)過技術革新的除雜設備在去除煤中大塊、雜物的同時，還能有效避免改造前經(jīng)常發(fā)生的滾軸篩卡死、碎煤機環(huán)錘磨損、篩板打斷等嚴重故障。

　　目前，洛陽廣盈機械設備有限公司生產(chǎn)的鉤齒式除雜機、除雜物機早已通過了試運行階段，除了少數(shù)設備的部分鉤齒有輕微變形外，設備整體運行狀況十分良好。已經(jīng)成為很多電廠除雜專用的設備，如有需求，歡迎咨詢!