制粉系統(tǒng)是燃煤火力發(fā)電廠的重要組成部分，其運行通暢與否直接影響鍋爐運行的安全性與經(jīng)濟性。而原煤斗堵煤導致制粉系統(tǒng)中斷的情況又是火電廠經(jīng)常遇到的問題。當煤斗出現(xiàn)堵塞不能自動或連續(xù)均勻下煤時會引發(fā)一系列問題，如給煤機斷煤，燃燒火焰失穩(wěn)及運行參數(shù)波動等。如果處理不好還會導致鍋爐滅火，重者引起煤斗自燃，甚至爆炸，影響正常生產(chǎn)。因此原煤斗堵煤問題已經(jīng)成為影響部分火電廠穩(wěn)定運行的主要因素，如何采取有效的措施解決煤斗堵煤已成為火力發(fā)電廠重點關(guān)注的問題。

經(jīng)過市場調(diào)研，當下可供使用的原煤斗堵煤的措施主要有四種，煤倉耐磨微晶襯板、震動器、空氣炮和煤倉清堵機。在實際情況下，使用煤倉耐磨微晶襯板，有些廠襯板的脫落更造成了嚴重的堵煤；使用倉壁震動器，一旦煤比較濕或者粘性大，就會產(chǎn)生越震越實的情況，作用適得其反；空氣炮適用料倉于空間較大，物料水分較低的情況。我廠煤倉堵煤部位都是在煤倉收口部位，空間較小，這樣如果水分較高，也同樣會出現(xiàn)越打越實的現(xiàn)象。煤倉清堵機是近年開發(fā)并被廣泛應(yīng)用的一種清堵設(shè)備，經(jīng)過幾次產(chǎn)品的升級換代，現(xiàn)在已經(jīng)日臻成熟并為廣大用戶所接受。

旋轉(zhuǎn)清堵機改造方案：

1、使用旋轉(zhuǎn)清堵機。其原理是在落煤管的內(nèi)壁安裝兩個刮刀，上下對稱布置，通過電動機經(jīng)減速機帶動落煤管內(nèi)的刮刀轉(zhuǎn)動，使煤流運動，清除落煤管內(nèi)貼壁、積聚，形成煤拱。刮刀采用合金鋼鍛件制造，高強耐磨，使粉煤同時向心和向下雙向渦動，煤流連續(xù)順暢。使用原煤倉清堵機有幾點好處：首先刮刀貼近倉壁運動，原煤被攪拌后變得疏松，流動性增強;其次是刮刀在落煤管內(nèi)做360度旋轉(zhuǎn)使原煤與倉壁處于分離狀態(tài)，無法形成煤拱;最后是刮刀為三維變截面流線設(shè)計，有一定的扭曲度，類似汽輪機的末級葉片。這樣刮刀運行時，對原煤產(chǎn)生下壓力，由原來的重力下煤，變?yōu)閴毫ο旅海儽粍訛橹鲃印?/p>

2、將原煤倉下煤的方形管拆除，替換成煤倉清堵機。

3、將給煤機電動插板門位置，移至清堵機下部，用于給煤機檢修時的隔離作用。

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