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皮帶輸送機跑偏的3個(gè)規律,6個(gè)原因和9個(gè)解決方法,不再煩惱!

發(fā)布時(shí)間:2019-08-27皮帶輸送機跑偏的3個(gè)規律,6個(gè)原因和9個(gè)解決方法,不再煩惱!-行業(yè)動(dòng)態(tài)-洛陽(yáng)廣盈機械設備有限公司點(diǎn)擊:17931次

皮帶機是很常見(jiàn)的一種通用機械,在煤礦行業(yè)中得到大量應用。如果皮帶機跑偏會(huì )導致生產(chǎn)停工,將在一定程度上對生產(chǎn)安全造成影響,容易誘發(fā)安全隱患的發(fā)生。如果跑偏嚴重,很容易造成皮帶翻卷物料的現象,單側受力過(guò)度會(huì )造成皮帶橫向斷裂,對周?chē)ぷ魅藛T的人身安全造成威脅。同時(shí),皮帶跑偏容易造成物料灑落,不僅造成浪費而且清理起來(lái)也比較困難,造成生產(chǎn)環(huán)境的污染。

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洛陽(yáng)廣盈機械小編整理一些關(guān)于皮帶機常見(jiàn)規律以及解決方法,供大家參考。

一.皮帶輸送機跑偏的規律

1.偏后不偏前。皮帶輸送機在實(shí)際運行過(guò)程中,由于皮帶的運行方向與其相反,而滾筒和托輥沒(méi)有處于運行方向的垂直截面上,屬于一側前一側后,易造成皮帶輸送機出現跑偏情況。

2.偏緊不偏松。皮帶輸送機在運行過(guò)程中需要承載較大的負荷,因此常處于疲勞運行的狀態(tài)。如果皮帶兩側的松緊不一,將會(huì )發(fā)生跑偏現象。

3.偏高不偏低。皮帶輸送機在運轉過(guò)程中受摩擦力和壓力的作用,皮帶兩側難以在同一水平面上,其會(huì )跑偏于較高的一端,影響皮帶輸送機的正常運行。

二.皮帶輸送機跑偏的原因

1.皮帶裝置老化

皮帶輸送機長(cháng)時(shí)間的運行,裝置磨損、老化,工作人員沒(méi)能對裝置進(jìn)行及時(shí)的更新和調節,安裝不當直接會(huì )造成皮帶運行中兩側受到的張力不同,相應的摩擦力不同,從而會(huì )造成跑偏。從實(shí)際應用情況來(lái)看,皮帶輸送機兩側受力不均主要的原因就是皮帶裝置的老化造成的。

2.物料置放位置不當

皮帶輸送機在傳送運行的過(guò)程中,物料在皮帶上的位置要均勻恰當,不均勻的置放會(huì )造成皮帶在運行過(guò)程中出現跑偏。給料不均勻的主要原因在于物料下落的位置和方向不正確,如果物料偏向左側,那么皮帶會(huì )向左邊跑偏,反之亦然。

3.皮帶接頭問(wèn)題

皮帶接頭因為長(cháng)期的使用發(fā)生磨損,或者人為原因造成的接頭損害,會(huì )變得不平整。皮帶不直或者硫化接頭不正,會(huì )造成皮帶兩側張力不一致,皮帶在運行過(guò)程中會(huì )向張緊力大的一側跑偏,其中以皮帶接頭跑偏角度***大。

4.皮帶變形老化、張緊力降低皮帶輸送機長(cháng)期的運行,保養和更新工作如果不到位,零件過(guò)度磨合,皮帶不斷老化松弛,會(huì )逐漸產(chǎn)生不可恢復的變形老化,直接造成張緊力的降低。這會(huì )直接造成內部應力的不均,使皮帶發(fā)生跑偏。

5.皮帶兩端張力不均衡皮帶輸送機***重要的承載機構為皮帶,擔負著(zhù)物料輸送的重任,因此,如果皮帶質(zhì)量不過(guò)關(guān)或者皮帶使用時(shí)間過(guò)長(cháng),磨損老化,皮帶兩端所受張力不均衡導致跑偏。特別是皮帶接頭或不直處跑偏情況***為明顯。

6.滾筒、托輥粘料

皮帶輸送機在運送物料一段時(shí)間后,特別是對礦料的運輸中,在滾筒或者托輥上常常會(huì )有物料粘結,使得滾筒或者托輥局部厚度增加,從而造成兩側受力不均而引起跑偏。皮帶受滾筒、托輥的側向力的影響,如果二者安裝位置發(fā)生偏移,皮帶輸送機在運行的過(guò)程中皮帶受到的側向力不一致引起跑偏。側向力受多方面因素的影響,如果承載托輥的安裝位置與中心線(xiàn)存在較大的垂直度誤差或者滾筒周線(xiàn)與中心線(xiàn)存在較大的垂直度誤差時(shí),會(huì )造成皮帶跑偏,而且在滾筒、托輥安裝的位置跑偏***為明顯。

三.皮帶機跑偏解決方法

1、調整張緊機構法膠帶運行時(shí),若在空載與重載的情況下都向同一側跑偏,說(shuō)明膠帶兩側的松緊度不一樣,應根據“跑緊不跑松”的規律,調整張緊機構的絲桿或配重;如果膠帶左右跑偏且無(wú)固定方向,則說(shuō)明膠帶松弛,應調整張緊機構。

2、調整滾筒法如果膠帶在滾筒處跑偏,說(shuō)明滾筒的安裝欠水平,滾筒軸向竄動(dòng),或滾筒的一端在前一端在后。此時(shí),應校正滾筒的水平度和平行度等。

3、調整托輥支架(或機架)法如果膠帶在空載時(shí)總向一側跑偏,則應將跑偏側的托輥支架沿膠帶運行方向前移1-2cm,或將另一側托輥支架(或機架)適當地加高。

4、清除粘物法如果滾筒、托輥的局部上粘有物料,將使該處的直徑增大,導致該處的膠帶拉力增加,從而產(chǎn)生跑偏。應及時(shí)清理粘附的物料。

5、調整重力法如果膠帶在空載時(shí)不跑偏,而重載時(shí)總向一側跑偏,說(shuō)明膠帶已出現偏載。應調整接料斗或膠帶機的位置,使膠帶均載,以防止其跑偏。

6、調整膠帶法如果膠帶邊緣磨損嚴重或膠帶接縫不平行,將使膠帶的兩側拉力不一致。應重新修整或更換膠帶。

7、安裝調偏托輥法若在輸送機上安裝兩組自動(dòng)調心托輥(平輥或槽輥),即能自動(dòng)糾正膠帶的跑偏現象。例如:當膠帶跑偏與某一側小擋輥出現摩擦時(shí),應使該側的支架沿膠帶的運行方向前移,另一側即相對地向后移動(dòng),此時(shí)膠帶就會(huì )朝向后移動(dòng)的擋輥一側移動(dòng),直至回到正常的位置。

8、安裝限位托輥法如果膠帶總向一側跑偏,可在跑偏側的機架上安裝限位立輥;這樣,一方面可使膠帶強制強制復位,另一方面立輥可減少跑偏側膠帶的拉力,使膠帶向另一側移動(dòng)。

9、安裝自動(dòng)糾偏裝在輸送機上,以防止膠帶跑偏。

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洛陽(yáng)廣盈機械設備有限公司生產(chǎn)的新型調偏裝置正是自移式矯正器(如圖),他可以適用任何單向皮帶、雙向皮帶、斗輪機懸臂、棧橋皮帶、井下皮帶等環(huán)境惡劣皮帶刨片廠(chǎng)和,完成皮帶跑偏的即時(shí)自動(dòng)矯正。工作原理:當皮帶向一側跑偏時(shí),跑偏側摩擦力增大,在摩擦力作用下,矯正外筒跑偏側向皮帶運行方向擺動(dòng)一個(gè)角度,隨機給皮帶跑*向相反的矯正作用力,在此矯正作用力下使皮帶重新回到中心位置。

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自移式矯正器雙向上調偏

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自移式矯正器下調偏(單輥式

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自移式矯正器下調偏雙輥式,用于寬皮帶、大流量工況)

皮帶輸送機在實(shí)際的運行中,跑偏是常見(jiàn)的故障。當遇到這類(lèi)故障時(shí),應及時(shí)進(jìn)行有效的糾正。洛陽(yáng)廣盈機械設備有限公司生產(chǎn)的自移式矯正器是保護皮帶輸送機的好幫手,如果您想在皮帶機糾偏裝置,洛陽(yáng)廣盈是您理想的選擇。歡迎撥打訂購熱線(xiàn)0379-64311779/13373788869(張經(jīng)理)。

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